Правила эксплуатации котлов с отработанным газом

Правила эксплуатации котлов с отработанным газом

I. Подготовка к открытию производства 1. Всесторонняя проверка: корпус котла, система газировки, система сгорания, приборный клапан, трубопровод и т. Д. Проведите подробный осмотр, чтобы убедиться, что нет утечки, деформации, повреждения и т. Д. Все места соединения прочны 2. Отладка оборудования: отладка вентилятора, водяного насоса, масляного насоса и другого вращающегося оборудования, чтобы убедиться, что его направление работы правильное, равнозначный шум, вибрация в допустимом диапазоне, хорошая смазка и ток нормальный; Проверьте и отладите приборы, такие как манометры, термометры, водометы, расходомеры и т. Д. Чтобы убедиться, что отображение является точным, чувствительным и надежным; Испытание на ручной сброс предохранительного клапана для обеспечения его гибкости в действии, давления при старте и давления при возврате в соответствии с установленными значениями.

3.Системная продувка и очистка: промывание системы газировки водой, очистка труб от ржавчины, шлака и других примесей до тех пор, пока дренаж не станет прозрачным; Передув газопровод или топливный трубопровод сжатым воздухом, удаляя из трубопровода мусор и возможные горючие газы, предотвращая взрыв при зажигании, давление продувания обычно контролируется на уровне 0,2 - 0,4 МПа, время продувания не менее 15 минут, а затем проводится испытание на плотность, чтобы убедиться, что утечки нет.

4.Установка уровня воды: Открывайте клапан подачи смягченной воды, медленно заливайте воду в барабан котла, одновременно открывайте каждый выхлопной клапан, выталкивайте воздух из системы, когда уровень воды достигает видимого уровня воды водомера, останавливайте вход воды, проверяйте связность и точность отображения водомера, убедитесь, что индикатор уровня воды действительно отражает уровень воды в барабане, водомер не должен быть засорен, явление утечки, трубопровод соединения газированной воды плавный.

5. Подготовка топлива (если применимо): для котлов с отработанным газом проверить систему подачи газа, чтобы убедиться, что давление газа стабильно в нормальном диапазоне, как правило, 0,05 - 0,15 МПа, фильтр без пробок, газовый клапан плотно без утечки; Для котлов с отработавшим топливом, проверьте уровень масла в топливном баке, убедитесь, что качество топлива соответствует требованиям, запустите масляный насос для циркуляции, регулируйте давление масла до заданного значения, как правило, 0,5 - 1,5 МПа, проверьте распыление сопла, убедитесь, что топливо может хорошо распыляться при сгорании, масляные пушки не засорены, явление износа, зажигательное устройство работает нормально, электрод хорошо разрядится, свеча зажигания чиста без накопления углерода.

II. Запуск операции 1. Вентиляция и вентиляция: Включите вытяжной вентилятор, отрегулируйте открывание перегородки вентилятора, чтобы поддерживать определенное отрицательное давление в печи, как правило, от - 20 до - 50Па, вентиляция и вентиляция печи и дымовых труб, чтобы исключить возможное наличие горючих газов и смесей воздуха, предотвратить детонацию при воспламенении, время вентиляции не менее 5 минут, чтобы обеспечить безопасность газовой среды в печи.

2. Операция зажигания (например, газ): Подтвердите, что после хорошей вентиляции давление газа регулируется до давления зажигания, как правило, 0,03 - 0,05 МПа, запускает устройство зажигания, электрод зажигания приближается к головке горелки, наблюдает за ситуацией зажигания, при подтверждении успешного зажигания, медленно открывает главный клапан газа, постепенно увеличивает расход газа, в то же время регулирует количество воздуха в вентиляторе и воздуходувке, так что сгорание стабильно, пламя ярко синего цвета, нет отжига, явление деактивации, горелка должна быть без вибрации, чрезмерного шума и других аномальных обстоятельств, чтобы обеспечить безопасный, стабильный и эффективный процесс горения.

3.Нагревание и повышение давления: После зажигания, в соответствии с установленной кривой нагрева и повышения давления для работы, скорость нагрева, как правило, не превышает 50°С / ч, скорость подъема давления не превышает 0,03 МПа / мин, в процессе нагрева и повышения давления, внимательно следить за расширением различных частей, таких как паровой барабан, трубопровод, соединительная коробка и т. Д., Проверьте, являются ли инструкции индикатора расширения нормальными, убедитесь, что оборудование нагревается равномерно, явление сопротивления расширению, если обнаружено аномальное расширение, немедленно прекратите нагрев и повышение давления, выясните причину и предпримите соответствующие меры для обработки.

III. Операционная настройка и мониторинг 1. Регулирование уровня воды: в зависимости от изменения паровой нагрузки, регулируя скорость вращения насоса питательной воды или открывание регулирующего клапана, поддерживая уровень воды в барабане в нормальном диапазоне, общее колебание не превышает ±50 мм, используя непрерывный режим подачи воды, при повышении уровня воды, уменьшая подачу воды; При снижении уровня воды, увеличить подачу воды, в то же время обратить внимание на предотвращение появления ложного уровня воды в водомете, регулярно промывать и корректировать водомет, чтобы убедиться, что уровень воды показывает истинный и надежный, чтобы обеспечить качество пара и безопасную работу котла.

2. Регулирование давления: контроль стабилизации давления пара путем регулирования интенсивности сгорания, при повышении давления пара, соответствующее сокращение подачи топлива или увеличение количества воздуха в вентиляторе или воздуходувке, снижение температуры в камере; Когда давление пара уменьшается, наоборот, увеличивая подачу топлива или уменьшая количество воздуха, поддерживая давление пара вблизи заданного значения и обычно колеблясь не более ±0,1 МПа, чтобы обеспечить нормальную работу парового оборудования и стабильность паровой системы.

3. Регулирование температуры: мониторинг и регулирование температуры перегретого пара и температуры воды на выходе из экономного угольного агрегата, температура перегретого пара обычно контролируется спринклерным термостатом, регулирование количества впрыска в соответствии с изменением температуры пара, так что температура перегретого пара остается в пределах технологических требований, обычно колебания не превышают ±10 °C; Температура воды на выходе экономного угольного агрегата контролируется путем регулирования открытия или подачи дымовой перегородки, предотвращения испарения при высокой температуре воды, обеспечения безопасной работы экономного угольного агрегата и повышения тепловой эффективности котла.

4. Корректировка горения: В соответствии с нагрузкой пара, качеством топлива и эксплуатационным состоянием котла, своевременно отрегулируйте эксплуатационные параметры горелки, включая давление газа или топлива, расход, соотношение воздуха и т. Д. Обеспечить полное сгорание топлива, стабильность пламени, равномерную температуру в камере, контроль содержания кислорода в дымовом газе в диапазоне 3 - 5% (газ) или 4 - 6% (топливо), путем наблюдения за цветом пламени, формой и анализом состава дымового газа, чтобы определить эффект горения, своевременно очистить головку горелки от аккумулированного углерода, масла и других примесей, обеспечить нормальную работу горелки, снизить расход топлива и выброс загрязняющих веществ.

5. Периодический осмотр: во время эксплуатации, каждые 1 - 2 часа проводится всесторонняя инспекция котельного оборудования, проверка включает в себя работу корпуса котла, трубопровода газировки, клапана, прибора сгорания, вращающегося оборудования и т. Д. Проверьте, есть ли утечка, деформация, перегрев, аномальная вибрация, шум и другие явления, проверьте, находятся ли устройства защиты безопасности в нормальном состоянии ввода в эксплуатацию, такие как предохранительный клапан, устройство сигнализации уровня воды, устройство защиты от избыточного давления и т. Д. Своевременное обнаружение и устранение скрытых опасностей оборудования, обеспечение безопасной и надежной работы котла, тщательное заполнение эксплуатационных записей, включая расход пара, давление, температуру, расход воды, расход топливного оборудования, проверку и другие параметры и время работы Информация обеспечивает основу для технического обслуживания и эксплуатационного анализа оборудования.

IV. Операция остановки печи 1. Обычная остановка печи: после получения команды остановки печи, постепенно уменьшать подачу топлива, в то же время соответствующим образом уменьшать подачу воздуха в вентиляторе и воздуходувке, в порядке, противоположном повышению температуры, проводить охлаждение и понижение давления, контролировать скорость охлаждения не более 30°C / h, скорость сброса давления не более 0,02 МПа / мин, когда паровая нагрузка падает до нуля, выключать главный клапан, продолжать подачу воды в котел, поддерживать уровень воды в паровой оболочке немного выше нормального уровня воды, после того, как температура в печи снизится до определенной степени, остановить вентилятор и воздуходувку, остановить насос подачи воды, выключить все клапаны и приборы питания, открыть вентилятор и сбросить воду из котла, чтобы предотвратить коррозию и восстановление давления в печи, В процессе, мы должны внимательно следить за изменениями температуры, давления и уровня воды во всех частях, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу стоп - печи.

2. Аварийная остановка печи: при возникновении в эксплуатации котла чрезвычайной ситуации, такой как серьезная нехватка воды, избыточное давление, неисправность взрывателя и оборудования для сжигания, должна быть немедленно проведена аварийная остановка работы печи, быстрое закрытие клапана подачи топлива, прекращение горения, при этом вентилятор и воздуходувка должны быть остановлены, открыть предохранительный клапан или выпускной клапан для сброса давления, в случае нехватки воды строго запрещено пополнять котел водой, после охлаждения котла в соответствии с обычными процедурами остановки печи для проверки и обработки; В случае аварии с избыточным давлением, после сброса давления, чтобы выяснить причину, устранить неисправность после перезапуска котла, после аварийной остановки печи, своевременно сообщить вышестоящему начальству, а также организовать персонал для расследования и анализа аварии, разработать меры предосторожности, чтобы предотвратить повторение подобных аварий.

V. Техническое обслуживание 1. Ежедневное обслуживание: ежедневная очистка котельного оборудования, очистка поверхности от пыли, масла и мусора, поддержание оборудования в чистоте; Проверьте, ослаблены ли болты и гайки в каждой части соединения, и если они ослаблены, они должны быть закреплены вовремя; Проверьте смазку каждого вращающегося узла, добавьте или замените смазочное масло, убедитесь, что оборудование работает гибко и не имеет вязкости; Проверьте герметичность и гибкость работы каждого клапана, и в случае утечки или негибкости переключателя уплотнения клапана и приводной части должны быть своевременно отремонтированы или заменены; Проводите ежедневное обслуживание прибора, вытирайте корпус прибора, проверяйте, ослаблена ли проводка прибора, показывайте, является ли она нормальной, регулярно калибруйте прибор, чтобы убедиться, что данные измерений точны и надежны.

Периодическое техническое обслуживание: в зависимости от времени эксплуатации и состояния оборудования, регулярное полное техническое обслуживание котла, как правило, каждые 3 - 6 месяцев эксплуатации, мелкий ремонт, включая разборку и очистку горелки, проверку и замену головок сгорания, сопел, электродов и других компонентов, регулировку формы пламени горелки и соотношения воздуха; Внутренний осмотр и промывка клапанов и трубопроводов системы газировки, удаление накипи и отложений, проверка коррозии трубопроводов, ремонт или замена сильно коррозионных участков; Проверьте внутреннюю часть барабана, очистите внутреннюю стенку барабана от накипи и примесей, проверьте работу устройства разделения газировки, соединительных труб водомера и других компонентов, чтобы убедиться, что барабан работает нормально; Внешний осмотр корпуса котла, проверка герметичности и теплоизоляционных свойств стен печи, крыши, дымовых труб и других частей, если есть трещины, выпадение и другие явления, должны быть своевременно отремонтированы и отремонтированы, чтобы обеспечить тепловую эффективность котла и безопасность его работы.

3. Долгосрочное отключение технического обслуживания: при длительной остановке котла, должны быть приняты эффективные меры технического обслуживания, чтобы предотвратить коррозию оборудования, общие методы технического обслуживания имеют сухое обслуживание и влажное обслуживание, сухое техническое обслуживание - это после остановки печи, вода в котле должна быть выпущена, очищена от накипи и примесей, затем в котле помещается осушитель, например, безводный хлорид кальция, силикон и т. Д. Закрыть все входные и выходы котла, регулярно проверять влагопоглощение осушителя, своевременную замену осушителя; Влажное обслуживание после остановки печи, в котел, заполненный смягчающей водой, добавьте, карбонат натрия или фосфат третьего сорта щелочной защитной жидкости, так что pH воды котла поддерживается между 10 - 12, затем закройте котел, регулярно проверяйте воду котла и пополняйте защитную жидкость, чтобы убедиться, что концентрация воды в котле и кислотно - щелочная степень соответствуют требованиям, прежде чем котел возобновит работу, защитная жидкость должна быть очищена, а котел должен быть полностью промыт и проверен, после того, как он может быть введен в эксплуатацию.